MOOG E760Y電液伺服閥的使用與維修

MOOG E760Y系列電液伺服閥是一種高性能、雙噴嘴、力反饋流量控制閥，它具

有結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定可靠、動態(tài)響應(yīng)高、流量范圍寬、體積小等優(yōu)點(diǎn)。

1．工作原理

圖2是MOOG E760Y系列電液伺服閥的結(jié)構(gòu)原理圖，它有電磁部分和液壓部分兩者組成。在電磁部分中，銜鐵與擋板連接在一起，由固定在閥座E的彈簧管支撐著。擋板插在兩個噴嘴之間，形成兩個可變節(jié)流口。反饋桿從擋板內(nèi)部伸出，它的小球插在滑閥閥心中間的小槽內(nèi)。永久磁鐵和導(dǎo)磁體形成一個固定磁場，當(dāng)線圈中沒有電流通過時，到磁體和銜鐵間的四個氣隙中的磁通都是口g，銜鐵處于中間位置，此時液壓油從供油腔P通過內(nèi)部過濾器及兩個固定的節(jié)流孔，然后流過噴嘴擋板形成的可變節(jié)流孔流回回油腔T。

當(dāng)有控制電流輸入時，一組對角方向氣息中的磁通增加，而另一組方向氣息中的磁通減小，于是銜鐵在此力作用下克服彈簧管的彈性反作用力而偏轉(zhuǎn)一角度，并偏轉(zhuǎn)到磁力所產(chǎn)生的力矩和彈性反作用力所產(chǎn)生的力矩平衡為止。同時擋板因銜鐵的偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生撓曲，它導(dǎo)致了兩個噴嘴與擋板間的間隙變化，一邊的可變節(jié)流面積減少，另一邊的可變節(jié)流面積增加，致使噴嘴腔產(chǎn)生壓差，作用在滑閥閥心的端面上，使閥心向相應(yīng)的方向移動一段距離，壓力油就通過滑閥開口流向液壓缸。當(dāng)滑閥移動時，擋板反饋桿的球頭跟著移動，在擋板組件上產(chǎn)生一個力矩，使銜鐵向著相應(yīng)方向偏轉(zhuǎn)，并使擋板在兩噴嘴間的偏移量減少，這就是反饋?zhàn)饔?。反饋?zhàn)饔玫慕Y(jié)果是使滑閥兩端壓差減少。當(dāng)滑閥上的液壓作用力和擋板球頭因移動而產(chǎn)生的彈性反作用力達(dá)到平衡時，滑閥便不再移動，并保持在這一開口度上。換言之，閥心移動一直持續(xù)到由于反饋桿彎曲產(chǎn)生的反饋力矩與控制電流產(chǎn)生的力矩相平衡為止，此時擋板基本上處于中位。

2．使用與維護(hù)

MOOG E760Y系列電液伺服閥對液壓系統(tǒng)有著較高的要求。伺服閥工作性能的穩(wěn)定性很大程度上依賴于液壓系統(tǒng)介質(zhì)品質(zhì)的高低。介質(zhì)的顆粒清潔度要求不低于NAS6級。除在液壓泵站泵的出口安裝有名義過濾精度為3μm的過濾器外，在伺服閥的進(jìn)口前還裝有一個3μm的二級保護(hù)過濾器。

根據(jù)使用與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，該伺服閥在使用與維護(hù)上應(yīng)注意以下幾個方面：

1)定期取樣化驗(yàn)液壓介質(zhì)的顆粒污染度，并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，制定出一個較合理的油品及濾芯更換周期，以保證介質(zhì)的顆粒污染度不低于NAS6級。

2)液壓系統(tǒng)泵站的油箱溫度不能過高，應(yīng)控制在50℃以下。

3)在環(huán)境濕度較高的地方使用該閥時，應(yīng)在油箱上安裝可除濕的呼吸器，以保證介質(zhì)的含水量不超過0.006%。

4)在更換液壓系統(tǒng)其他元件時（如密封、閥件），必須保證操作時的清潔衛(wèi)生，以防對液壓系統(tǒng)造成污染。

5)更換下來的伺服閥，一般情況下經(jīng)過修理便可再次使用，但最好送專業(yè)廠家檢修為宜，以確保伺服閥的性能可靠。

6)伺服閥在發(fā)生故障前，往往可根據(jù)許多途徑判斷出它的工作狀態(tài)，為此，預(yù)見性的更換較之被動更換，更能保證整個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。